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似乎无法修复过度挤压

我正在努力让我的打印机启动并运行几天。问题如下。我得到了一个立方体(40x40 毫米)的测试模型,每次我尝试打印它时,喷嘴都会在打印件上产生这些“线条”,我认为这是由于过度挤压造成的吗?见图片:

测试打印在底部外壳中止

对于每个底层都会如此,最终当它开始打印填充物时,喷嘴开始深入打印,我被迫停止打印机,请参见图片:

填充打印期间测试打印中止

到目前为止我尝试过的:

  • 校准我的挤出机(通过在长丝上标记 100 毫米并命令挤出 100 毫米,检查差异并相应地调整 E 步长/毫米)
  • 执行自动床调平
  • 我什至将切片机 (Ultimaker Cura) 中的流速减半,这表明第一层挤压不足,但第二层看起来再次挤压过度
  • 尝试了 190-210 °C 范围内的不同温度(我使用的是 PLA),没有显着差异

我的设置和装备:

  • HE3D K280 台达3D打印机
  • E3D V6 火山热端(原创,非中文)
  • E3D Titan挤出机(原版)
  • Marlin 1.1.8 使用 Ultimaker Cura 作为切片器
  • 喷嘴 0.6 毫米,层高 0.2 毫米,打印速度 50 毫米/秒
  • 1.75 毫米 PLA

如果有人能帮我解决这个问题,那就太好了!

似乎是过热与打印速度的关系,请记住,您的第一层应该是最大喷嘴直径的 80%。速度必须更高,温度也更高,这必须更高,喷嘴直径更宽。所以你的参数不能和喷嘴0.3或0.4毫米一样。验证您的喷嘴温度,应该是每 5° 的差异。
远射,但我没有办法解决这个难题:“切片机中选择的喷嘴尺寸是否为 0.6 毫米,但您的实际喷嘴(意外或错误交付)是否为 0.4 毫米?”。
@0scar 这解释了为什么每条线上的那些小塑料块似乎是一个未覆盖的区域,因为 YX 运动不规则重叠。 XY 运动摇摆不定

3个回答

您的图像看起来好像用于加热床偏移的初始喷嘴太大。这会导致灯丝不会被压扁。尝试重新调平,让一张普通打印纸在拉动时有一点阻力。

嗨,奥斯卡,感谢您的回答和编辑:) 不幸的是,我已经多次尝试过这种方法(用打印纸调平),但没有任何结果。
也许这与它无关,但是当我打印时,喷嘴似乎推开先前铺设的线,形成您在图片上看到的条纹。几乎就像线太宽,喷嘴推开多余的材料
@Mikelo 这很奇怪,它看起来真的没有被压扁。 Z轴的步数/毫米怎么样?
我的 Z 步长/毫米是 80(马林鱼的默认值,没有改变这个)
@Mikelo Default 什么也没说,这完全取决于您的机械布局(螺杆导程)和电子设备(微步进、步进器类型)。如果从菜单中提高 50 毫米,它是否达到 50 毫米?
是的,起初我也认为这也是 az 轴问题,但我不明白这会如何在像 OP 这样的 delta 中表现出来......
@R .. delta 使用皮带和滑轮或丝杠,但实际上,托架位于顶部,这在固件中定义(作为 Z 最大值),当托架下降到 Z = 0 时,它应该位于纸厚距离。我的评论的意思是:“不要认为默认是理所当然的”。

我会寻找 Z 轴顺应性或弹性。如果 Z 轴太顺从,那么它会在显着的 Z 高度命令上“在一张纸上产生轻微的阻力”。

打印第一层时,打印头将被挤压在床上的塑料的压力升高。打印第二层时,实际 Z 高度不会高出整整一层,因为前一层被抬起。第二层也将被提升,但它会拖过第一层。

要对此进行测试,请使用金属塞尺手动设置 z 高度。如果您没有,请使用从汽水罐侧面切下的条带。设置 z 高度,以便对仪表有一些类似的压力。将高度增加 0.1 毫米。仪表现在应该是免费的。如果没有,继续增加 0.1 毫米的步长,直到量规可用。这就是您在 Feed 中的合规性。

从我构建的家庭设计的 delta 中,我知道这种合规性有多种来源。

首先检查12个关节。他们很紧吗?他们有回旋余地吗?那个摆动空间会破坏你的精确度。尝试用橡皮筋将顶部和底部的对挤压在一起。

其次,检查打印头托架(四处移动的部分)是否坚硬且不会因喷嘴受到压力而弯曲。

第三,检查垂直旅行者是否紧紧跟随他们的轨道。他们也不应该有回旋余地。

第四,检查皮带,皮带一定要紧。如果在测试三中没有垂直摆动,它们可能没问题,但通常越紧越好。

谢谢 cmm,我检查了任何来源并注意到打印头托架没有正确固定(稍微弯曲)但仍然得到相同的结果(或多或少)。我还注意到我在固件中输入的 Z 偏移根本没有任何影响,这导致我的喷嘴太靠近床。我只是通过改变 delta 高度来解决这个问题,但是当我将高度设置到我有一点阻力的点时,我仍然得到了相同的结果。现在对我有用的是设置高度,使喷嘴与床之间留有大约 0.3 毫米的间隙,但是我不相信这是一个好的做法。
你用什么作为层高?我的第一台打印机在整个 0.27 毫米层上效果最好。我现在使用的 Prusa3d i3m3s 设置了 0.2mm 的第一层,而不管后面层的层高。问:当你测量头部的 Z 高度时,是在工作温度下的床吗?问:您使用的打印机具有自动级别(来自互联网信息)。这可能会覆盖您正在进行的任何机械调整。问:如果打印机具有自动调平功能,则可能存在热依赖性。 Delta 很难校准,因为它们没有线性关系 ----
--- 在电机位置和头部位置之间。它们也容易因所有轻微的制造缺陷而出错。我已经构建了带有 6 个自由度的“delta”CNC 机器进行校准,它们比这 3 个自由度定位系统更容易。你试过在木筏上打印吗?如果能把前3层印好贴上去,一般4-5层不规则的地方就可以整理出来了。

我认为您需要重新校准 Z 步长。有时 Marlin 默认的 z-steps/mm 不适合 3D 打印机,因为它取决于用于构建 3D 打印机的硬件(z 轴螺纹杆)。检查 Z 轴是否移动了您命令它移动的距离。 (例如:命令移动 x 距离并检查它是否移动了命令的距离)

呃,没有。最后显示床非常不平整。

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