Nomar记录一段历史
更换喷头后打印物底部有波纹

我的自制打印机的喷嘴有问题。问题是直径为 0.4 毫米的喷嘴没有喷出任何塑料。我用一个 0.2 毫米的喷嘴更换了喷嘴,现在我的模型底部看起来像这样: 波浪我试图改变流量、温度和速度。但没有什么能帮助它继续掀起波澜。在旧的 0.4 毫米喷嘴处,一切正常。

您需要解决问题(喷嘴缺乏挤出)而不是随机切换到不同的直径。由于您从较小的喷嘴获得输出,因此很明显 0.4 毫米的喷嘴被堵塞了。
@CarlWitthoft - 没必要这么苛刻! :) 可能是他没有设法疏通它,只有一个 0.2 毫米的现成可用......
@CarlWitthoft 如果我想获得不同的打印质量,为什么我应该保持原喷嘴直径?那不是你随便叫的
@Coder_fox 因为你问了一个特定的问题并暗示你试图弄清楚为什么你的 0.4 毫米喷嘴不工作。我的观点是你应该找到根本原因,否则后面会有更多的麻烦。
这是速度和温度之间的流动问题,温度似乎太高了。
更换喷嘴将允许更多的流量。这意味着您的挤出机现在能够在相同的挤出倍增器上推出更多的长丝。减慢第一层的速度并以 0.05 的步长调低挤压倍数肯定有助于解决这个问题。

3个回答

没有更多细节很难确定问题的根本原因是什么,但看起来床上沉积了太多材料

要尝试/检查的几件事:

  • 确保喷嘴没有泄漏。如果是这样,您应该看到熔融塑料从密封喷嘴/热端和/或热端/热断裂中流出并滴落。当喷嘴没有拧得足够紧时,或者在热端变冷时更换了喷嘴,或者如果内部 PTFE 管向上移位(不适用于全金属热端),通常会出现这种情况.
  • 确保您更改了喷嘴直径的适当设置。这不是“流量”,而是一个单独的设置。如果您还没有,您的打印机现在挤出的细丝是应有的约 4 倍。
  • 重新校准喷嘴高度。这应该在每次更换喷嘴时完成,因为每个喷嘴与另一个喷嘴略有不同,并且您的新喷嘴现在可能离床太近了。

编辑:此外,图片太低分辨率无法确定,但看着裙子,看起来挤出的塑料以斑点形式出现。如果不是由于泄漏,那么我建议还检查灯丝是否没有滑过挤出机的齿轮。如果您有合适的温度计,您还可以检查热端温度是否稳定在应有的水平。

最后的想法:你曾经用那个线轴成功打印过吗?这不太可能,但它可能是例如有缺陷的,或贴错标签的(因此您的打印温度可能有误)。

1、喷头不漏水。 2. 我在切片软件中更改了喷嘴直径 3. 我重新校准了床。我在安装新喷嘴时已经这样做了,所以这不是问题。
@Coder_fox - 也许是显而易见的问题,但是……在此过程中,您是否还重新校准了挤出机(https://www.matterhackers.com/articles/how-to-calibrate-your-extruder)?
是的,我重新校准了几次。
@Coder_fox - 查看我的编辑。只是额外的想法,我可能跑偏了
灯丝没有滑动,温度还可以。是的,我使用 0.4 毫米喷嘴一直成功地使用这个灯丝线轴。此外,我将级别高度更改为 0.1 毫米,现在看起来好多了。有什么建议吗?

好的,这里有一些潜在的问题: 1:你的腰带不够紧。这将导致您的床在打印过程中摇晃,使您的第一层呈现波浪状。

2:你的灯丝坏了。如果长丝直径不一致,则会导致挤出速率不一致,并导致外观呈波浪状。

3:你的喷嘴被卡住了。您购买的喷嘴可能有东西卡在里面,导致挤出不足,在某些情况下,这会导致外观呈波浪状。

如果皮带不够紧,那么降低速度会有帮助吗?
当然,降低速度会有所帮助,但最好的解决方案是重新拉紧安全带。

随机文章