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从挤出机中取出 pla

我读到去除 ABS 的最佳方法是让热端的温度降至 190 摄氏度左右,然后猛拉。这非常有效。我正在尝试使用 PLA 进行打印,但无论温度如何,我都会将热端放下以在进料管中留下一段 PLA。好的,我可以加热热端并用电线戳下多余的部分,但这很痛苦。我认为技术是正确的,但温度是错误的。任何帮助都非常感谢。

你拉的温度是多少?顺便说一句,这种方法有时称为原子拉动。

4个回答

您可以使用的一种资源称为尼龙清洁方法。它的工作原理是设置尼龙丝温度,将尼龙丝推入喷嘴直到只有尼龙挤出,然后将热端冷却到特定温度。链接的页面建议猛拉,但我不同意。在我看来,粗暴不是 3D 打印机的推荐操作。当我使用 NCM 并且热端达到正确的冷却器温度时,我会使用钳子并将它们压在合适的表面上。杠杆动作较慢,但机械优势增加,使拆卸更容易。

一些 3D 打印机用户不同意尼龙的费用,这从表​​面上看是多余的。但是,我发现使用这种方法后我可以通过热端看到光,因此我发现完全干净的灯丝路径可以证明费用是合理的。

上面链接的页面还包括对该方法的修改,以用于要清洁的相同类型的灯丝,在您的情况下为 PLA。

考虑到您应该能够使用 ABS 从喷嘴中拉出 PLA。将喷嘴加热到 ABS 灯丝温度的下端,然后推动或挤出,直到获得 ABS 颜色。让热端冷却到 PLA 温度的低端并反转挤出机/拉出灯丝。

如果您使用对比色灯丝(例如,白色 PLA、黑色 ABS),您应该能够看到 ABS 在您移除它时收集其他颜色。最终,您将没有对比色,表明先前的灯丝已被移除。

根据 Fred.U 的回答,我对以下顺序非常满意。假设在馈线中使用灯丝进行冷启动(并且在热端中使用冷粘稠物)。
1) 将热端加热到比当前使用的灯丝通常的挤出温度高 5 摄氏度。
2) 如果灯丝不容易拉出(末端可能结块),将灯丝向下推并保持在那里,使末端完全软化/熔化。然后取下灯丝。
3) 装入所需的新灯丝并将其向下推,直到新材料从喷嘴中自由流出。

谢谢,出来的东西很尖,有一根非常细的“头发”(与我使用 ABS 时相同),但它似乎确实在进料器中留下了一条细的 PLA(大约是原始 1.75 直径的三分之一)毫米长丝)。我怀疑我在被移除之前太酷了,所以也试试这个。

所以我用我的 PLA 将喷嘴加热到 180*C,刚好足以让它融化。将灯丝推过一点,也许直到半英寸左右通过。一旦我得到它,我会尽快把它拉出来。它不应该是强有力的,意味着没有阻力,应该直接出来。我这样做从来没有遇到过问题,我可以毫无问题地切换到新颜色或塑料,只需挤出 4" 即可将剩余的 PLA 从喷嘴中取出。

希望这会帮助你解决这个问题。

看起来我的热端和螺纹杆之间有间隙。一个充满酷炫的缺口。一种需要更好描述的垫圈。会让你知道加热温度是否高于温度

友情提示,我会在你更新时编辑你的问题,不要把它放在答案区。个人经验:)
忘了补充一点,我不确定,我没有经验......但也许你可以把它拆开并清理干净,然后用洗衣机或其他东西来缩小差距。把它加热到 210*c 会融化PLA,也许你可以用什么东西把它刷掉?
什么是“螺纹杆”?

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