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项目帮助,打印 Neopixel 外壳以固定在汽车后挡风玻璃上

我还没有购买 3D 打印机,我一直在为我的项目开发软件和电子产品,现在我准备买一台打印机,还没有决定哪个。

欢迎推荐。

我的项目将在我汽车的挡风玻璃上放置 3 排 Neopixels,连接到内部顶部。我打算分部分打印容器,这些部分会一起变慢。

我想在容器的设计中考虑挡风玻璃的曲率,这是我的问题,我想设计一个可以容纳 3 行 Neopixel 条带的容器,这是最简单的部分,我希望容器能够整齐地贴合挡风玻璃没有间隙,我如何计算出挡风玻璃的曲线,以便我可以将其放在外壳上准备打印?

外壳将与阅读挡风玻璃一样宽,并分成可打印的部分,这些部分将插入在一起进行安装。

这辆车是一辆奥迪 A5 2012。

我不完全确定你的问题是什么。您要打印的件有多大?
有 3 行 NeoPixel 条带,每行之间的间隙约为 2 毫米。每行包含 62 个像素。整个条带将足够大以跨越后挡风玻璃,我计划打印整个附件的片段,每个片段的大小将取决于所选的打印机及其支持的大小。
我知道这是一个旧帖子,但是自从创建帖子以来,我已经取得了很大进展,最终解决方案非常简单......使用我放置在挡风玻璃背面的木头,我测量了从木头到屏幕的距离有规律地间隔。然后我在 Autodesk Fusion 360 中绘制了它并生成了挡风玻璃的准确曲线,然后将其拆分为可打印的部分,它非常适合。

1个回答

有一个方便的工具来复制曲线,它在滑动支架中使用一系列塑料或金属手指。将所有手指压向一侧,然后将支架压向所需表面,直到所有手指都接触。另一侧现在代表测量曲线,可以追溯到建模程序。

就您的目的而言,这不太可能奏效,因为该工具可能有 6 英寸长,太短而无法跨越挡风玻璃。

请考虑以下事项:

在挡风玻璃的每个边缘系一根绳子,或将一根细杆从一侧楔入另一侧。这为您提供了直线参考。从参考线到挡风玻璃表面尽可能地垂直测量。我有一个激光测量设备,它在特定距离以上具有 1/16" 或 1 mm 的精度,在这种情况下,当您在边缘处接近零时,这将无法正常工作。

从中心开始,记录您的测量值,然后向外移动适当的距离。我建议您只需要大约 20-30 毫米的间距,因为您正在收集曲线上的点,这些点可能相对均匀且易于在软件中重现。

您的图表现在有 0,左边是 0,右边是 750 毫米,40 毫米,中间有匹配的数字。在真实的纸上,将其转换为图形,或使用合适的矢量编辑软件(例如 Inkscape)并在那里复制。

根据窗户的形状,您可能需要在不同的高度复制该过程,以便正确表示玻璃的曲线。

一旦你有了点,通过这些点运行一条贝塞尔曲线。由此产生的类似物可以被挤压或以其他方式转换为您的 3D 打印项目所需的部分。

谢谢,你的激光测量工具贵吗?听起来是个好计划。
我在亚马逊上找到了很多激光测量设备,谢谢。
请务必检查与激光的最小距离的规格。我不记得我的博世版本有什么限制,但测量接近零是不切实际的。根据您的要求,像卡尺这样的机械设备可能更适合。一套廉价的 Harbour Freight 卡尺的深度测量功能也将为您提供合适的精度。
我正在考虑使用以下其中一个来制作一些简单的东西:HC-SR04,因为它的射程非常短,最大 30 毫米。我可以用测距仪安装一个杆,用胶带粘在一根管子上,管子在后挡风玻璃前面滑动。
刚刚订购了这个:https://www.amazon.co.uk/gp/product/B01CU2MCM4/ref=oh_aui_detailpage_o00_s00?ie=UTF8&psc=1
我不认为这对进行测量有帮助,但它肯定有助于生产零件。您对软件的选择有很多。您将能够使用(免费)Fusion 360 或类似软件。我喜欢 OpenSCAD,但由于形状的复杂性,任何程序都可能是一个挑战。瞄准参数化软件,因为您希望能够输入数据,而不是拖动和绘制,可以这么说。
我对 Autodesk 123D 非常熟悉,现在需要学习很多东西,我将使用打印机制作一个工具来帮助我将 HC-SR04 安装在导轨上并滑过以进行测量。该工具将创建一个 ASCII 测量文件,我将其导入 123D 以制作折线。
我没有使用过 Autodesk 123D,从这个链接 https://www.autodesk.com/solutions/123d-apps,我明白为什么不使用。 “Autodesk 不再提供 Autodesk 123D”以及 Fusion 360 的第一个建议替代品!我希望您会发现 Fusion 360 在许多方面都相似,从而减少了学习曲线的工作量。教程视频比比皆是。

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