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GT2 相对于机架的优势

许多 3D 打印机为y轴板和x轴托架中的打印头采用 GT2 带。

但是,似乎存在明显的缺点:

  • 拉伸(和需要调整)和;
  • 由于带的弹性,可能存在轻微的不准确或“摆动”(因为需要更好的词(因为摆动经常用于描述z轴偏差))。

GT2 用于直接的齿条和小齿轮系统有什么特别的原因吗?

齿轮齿条

特别是,对于y轴板,在我看来,机架是:

  • 易于安装;
  • 更准确,并且;
  • 需要更少的调整1

如果机架由铝制成,那么重量肯定不是主要因素……或者可以吗?

成本是一个因素吗?一个小齿轮的成本似乎约为 \$10-\$15(650 B\$,在泰国 BKK),这显然不仅仅是一个 GT2 卷轴和几个 GT2 滑轮。

齿条的刚度是否会减少不完全对齐的轴,GT2 带和滑轮组合不会受到如此影响?


TL; 博士

哪些因素会导致设计人员使用 GT2 代替机架?

  • 准确度
  • 重量
  • 成本
  • 保养
  • 非方轴公差、制造误差。

1也许不需要每天都在不断调整,但仍然需要时不时地检查张力,而小齿轮则没有这个要求。

1个回答

使用皮带系统时,皮带大约与一半的皮带轮啮合。这一点,以及皮带中的张力,确保皮带始终与皮带轮紧密接合。因此,皮带和皮带轮系统相对宽容。

对于齿条和小齿轮系统,在任何给定时间只有少数齿啮合。为了避免齿隙并获得同样的“紧密”啮合,齿轮和齿条都需要以非常高的精度制造。托架也需要受到很好的约束,因为齿条相对于齿轮的任何摆动都会引入间隙(或束缚)。此外,您还需要保持齿条和小齿轮的良好润滑,以免它们过早磨损。

鉴于皮带和皮带轮工作得很好,我不明白你为什么需要转向齿轮齿条。齿条和小齿轮的主要优点是齿条没有弹性。皮带系统的最大长度受到其弹性的限制,但鉴于我们无论如何都不会制造一米长的 3D 打印机,齿轮齿条的优势并不适用。

很好的解释,谢谢。所以这与我关于 [z 轴螺纹杆](http://3dprinting.stackexchange.com/questions/3015/z-axis-top-brackets-of-p3steel-differ-between-v1- x-2-x-and-v4) 被限制在顶部 - 驱动机制越刚性,产生的间隙越大。这让我想知道使用 GT2 带而不是螺纹杆是否会减少 z 轴上的摆动和条带……
我知道这是旧的,但实际上也是错误的。没有什么可以禁止基于小齿轮的系统使用多个齿轮进行连接。并且有大量示例(如:商业产品)以高精度展示了该系统,包括商业 3d 打印机。此外,这完全取决于“购买优质组件,也许拥有整个设置机器”,这并非“不可能”。最后,它具有固定托架重量和固定已知压缩率的优点,而这对于经典皮带系统来说是一个变量,其中较长的打印机意味着较长的皮带。
@TomTom 我从来没有说过这是“不可能的”,这是你用引号引起来的,就好像我说过一样。答案甚至并不意味着;它只是说明了为什么绝大多数打印机使用皮带(而不是机架)的一些原因。如果您提供一些使用齿条和小齿轮的商业 3D 打印机示例,我们将了解它们是如何工作的,这将会很有趣。
没有必要这样做,因为我认为任何感兴趣的人都足够聪明,可以使用谷歌。并检查 CNC 机器 - 非常常见。更令人担忧的是,您错过了明显的替代方案 - 多皮带系统,无论是双皮带还是皮带驱动。这些几乎结合了这两个优点,包括皮带上的低拉伸(因为机器上的接收皮带可以是一个架子,或者可以在整个长度上粘在机器上。然后移动皮带部分非常小且恒定(即 15 厘米,无论运动长度如何)。

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