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对 MakerBot 5 上的灯丝滑动进行故障排除

我经营着一个高中 3D 打印机实验室,我们有几台第 5 代 MakerBot 打印机。在其中之一上,我在“薄”打印和耗材滑动警告方面遇到了相当大的麻烦。

到目前为止,我已经尝试更换挤出机并使用不同的长丝卷,但没有成功。但是,如果我将作业和挤出机移动到不同的打印机,它就可以工作。

我很感激关于如何解决这个问题的建议。我原以为挤出机会出现打滑问题。

您是否安装了 Smart Extruder+ 或仍然是原来的 Smart Extruder?另外,您的目标参数是什么,例如层高、填充百分比、外壳等?
今天不在学校,所以如果有一些记忆。所有的失败都发生在最初的 Smart Extruder 上。我记得的参数是:层高 = 0.2mm,填充 = 10%,shells = 2,rafts = on。

7个回答

哦有趣。通过滑移,我认为您的意思是原始长丝滑移,而不是印刷滑移。

这有几个原因。首先抓住塑料的齿轮是:

  • 破旧
  • 不合适
  • 与导向轮的距离不正确。

这是智能挤出机附加到的机制的所有部分。不是智能挤出机本身。您也许可以自己解决这个问题,最坏的情况是您需要从 MakerBot 更换组件。我会为这部分寻找在线拍卖网站

另一种选择是尝试更粗的灯丝。您可以定制订单。所以不是 1.5,而是 1.8。我不确定你在哪里可以买到小码。

从那里这台机器可能只是卡住了。它发生在某些机器上。这再次指向 X 轴组件的底部。

最后我想说的是不太可能,因为您已经尝试了多个挤出机,您可能会堵塞喷嘴。我经常打开我的挤出机使保修失效并将它们清理干净。在这里,微型手钻也是一个不错的选择。

好吧,原来的智能喷头有很多问题。我已经在带有 Smart Extruder+ 的新 Replicator+ 上计时了大约 60 个小时,并且没有遇到我听说的任何关于原始挤出机的问题。因此,我可能首先重新推荐 MakerBot Industries 向其客户推荐的内容,即将您的 Smart Extruder 升级到新的 Smart Extruder+

但是,挤出机可能不会完全出问题。一张图片说一千个字,所以如果你有一个,请添加一个。根据您对零件层“变薄”的描述, 在 MakerBot Desktop 中仔细检查您的挤出设置

另一个潜在问题是在将长丝送入挤出机时,其张力过大。以下是一些可能导致过度紧张的事情

  • 线绕线轴/线轴支架
  • 灯丝扭结
  • 线轴和线轴支架之间摩擦太大
  • 灯丝和灯丝导向器(塑料管)之间的摩擦太大

最后,我提出智能挤出机的原因是您的挤出机可能被堵塞或“粘在一起”。过去,如果灯丝张力过大,驱动齿轮没有正确调整,驱动齿轮会磨耗灯丝。这会导致细小的细丝沉积物粘在驱动齿轮上,最终导致细丝滑动。一旦长丝开始滑动,它就会慢慢地不再挤出并进一步加热挤出机组件。这不可避免地导致挤出机堵塞。简而言之:

{灯丝张力过大} + {传动齿轮过紧} = 上胶

{太多胶} + 时间 = 滑倒/“变薄”

{太多滑动} + 时间 + 热量 = 堵塞

我们在 CARIS 实验室的 Makerbot 打印机也遇到了类似的问题。我们会滑倒,滑倒并尝试上油,手动喂食和粗加工细丝,但没有任何效果。但我们找到了答案!!!

使用智能挤出机,只需在细丝轮和外壳之间插入一字螺丝刀,然后将轮子撬向打印头的销钉侧即可。解决了我们所有的问题!说真的,不是一个滑倒,因为和完美的印刷品。

我有一个适用于 YouTube 的简短解决方案视频,在您的 3D 打印机上固定细丝滑动

查看 makerbot 故障排除页面以供参考: MakerBot 支持 > 故障排除 > MakerBot Replicator > 错误代码 ERROR 81

您也可以尝试在更高的温度下打印。当长丝未熔化并因此无法持续通过挤出机时,可能会发生滑动。例如,我有一卷 PLA 灯丝,它会在 190°C 下不断滑动。我尝试了 220°C,然后它打印得很顺利。

我发布了对最佳答案的编辑,希望将来看到这篇文章的任何人都会对其进行更改,但如果它被拒绝,这里是实际问题和修复。

如果您只想要解决方案,请跳至粗体文本。

我在浏览资源以记录我自己在 Makerbots 中使用“细丝滑动”的经验时遇到了这篇文章,并且每个建议的解决方案都是错误的,并且可能对机器造成恶意。我是该领域的专家,已经拆开并修理了数十台机器。

首先介绍一下挤出机的解剖结构,以便您更好地理解。工具头检测滑动的方式是将编码轮放置在实际驱动机构上方,而不是连接到它或惰轮上。它甚至根本没有拉紧灯丝。灯丝通过注塑成型的塑料件“固定”到位,该塑料件仅通过内部 PCB 上的引脚连接器和外壳两侧的小定位槽连接到挤出机主体的其余部分。

编码器轮及其传感器不太可能磨损,但每个旧头都会发生的情况是外壳或保持灯丝的注塑部件磨损,编码器轮不再牢固地压在灯丝上,导致灯丝移动无需转动编码器。然后编码器在驱动齿轮转动时不移动,读取灯丝滑动并发送错误消息,即使没有任何机械或功能错误。即使仔细检查,磨损也不是很明显。一旦达到 150-200 个打印小时,每个 Smart Extruder+ 似乎都会出现这个问题。

实际修复作为临时修复,您可以在挤出机右侧塞入一块泡沫,以将未牢固固定的注塑部件推向编码器轮。这将使灯丝滑动错误的频率大大降低,但不会完全解决问题。我正在研究一种 3D 打印插件,它应该可以更牢固地固定部件,至少在打印部件在额外 100 个左右的打印小时后磨损之前。我还在研究挤出机机身和一些注塑成型内部零件的 3D 打印替代品。它旨在成为替代品,应该大大提高可靠性和功能性。如果我能记得,一旦我完成,我会回来并在此处发布链接。

嗨,亚当,欢迎来到 SE.3D 打印!我想问你,请不要在别人的答案中添加*附加*信息。如果您有要添加的内容,请发布您自己的答案(参考您希望改进的答案,如果需要,请使用答案的 URL)。您建议的编辑虽然可能是正确的,但相当令人困惑,并引起了一些标志。感谢您在此处发布您*自己的*答案... :-) 如果您希望编辑其他人的答案以更正拼写错误、语法、修复单位、链接或不正确的格式,请随时这样做。
这就是我的原因。我的灯丝在侧面滚动,角度刚好,灯丝会稍微弯曲远离车轮,失去接触。注塑件后面卡住的一点纸解决了这个问题。

我有同样的问题,但我的解决方案有点不同。按照其他人发布的关于轮子的内容,我在轮子周围的挤出机内卡住了。我第一次撕开它时就错过了它,所以无论我尝试了多少次螺丝刀技巧,它都对我不起作用。

我想我会发帖,所以如果有人试图找到解决方案,他们可以看到它可能是灯丝轮上的堵塞,而不仅仅是检查喷嘴区域。

所以我几个月来一直有这个问题,正要放弃并称我的打印机为纸张重量,但我想通了。而且它不花任何费用。

我真的重印了 6 次相同的软管适配器(每次灯丝滑动大约 20 次并且无法使用)。我更改了 4 个设置,从那以后我连续打印了两次相同的打印件,而没有一个单丝。

在 Makerbot 应用程序的“设备设置”中:挤出机温度:220 °C 行进速度(我认为这是实际导致滑动的原因):115 毫米/秒

然后在“填充”部分:填充密度:30%

最后在“模型属性”中:壳起始点:220 °C

请让我知道这是否也适用于您。

(我应该指出我只有普通的智能挤出机,我计划为顶级型号倾销 350 美元)

我使用“MakerBot Desktop”应用程序,而不是新的应用程序,因为它不起作用,所以如果我需要根据应用程序进行修改,请告诉我

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