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与带有 PTFE 热断路的热端相比,全金属热端有哪些优缺点?

与我在这个问题中遇到的一个问题有关,其中将我的长丝送入挤出机金属尖端的 PTFE 管堵塞并变色:更换我的挤出机(FlashForge Creator X 上的 Mk10)有什么优点和缺点?像这里宣传的那样的全金属解决方案(由 Micro-Swiss 提供)

我知道转换可以让我打印更高温度的材料(如尼龙),但我也在试图找出打印 PLA/ABS 部件的权衡。

跟随。我一直在做关于喉管的噩梦。我没有意识到 PTFE 是其中的一部分,而是我猜这是我堵塞的原因(我一直用白色打印)。我现在有一些全金属的订单。
“喉管”是中国式英语。 “热中断”是正确的名称。
“热中断”或“热障管”取决于硬件的谱系。

8个回答

一般来说,在打印需要高温熔化的材料时,不带 PTFE 进料的金属挤出机很有用:300 o C 及以上。推荐印刷温度高达 310 o C 的聚碳酸酯就是一个很好的例子。

根据 RepRap 维基: http ://reprap.org/wiki/PTFE,PTFE 的熔点约为 320 o C,但在低得多的温度下它可能会变软

另一方面,全金属挤出机缺乏聚四氟乙烯挤出机可以提供的优势,其中最重要的是能够有更长的回缩时间而不会堵塞长丝管道。这对于使用 Bowden 型挤出机以及使用柔软或拉丝的长丝打印的用户来说非常重要。

我认为 PTFE 在 250C 左右分解,可能会释放有毒气体,这有些令人担忧。也许 300C 的数字有点误导,因为 PTFE 内衬的热端的实际工作温度要低得多?

这是一个制作比较表的好问题。全金属热端 Vs。 PTFE 衬里热端。

全金属:

  • 适用于高温 (+250ºC) 长丝,如尼龙或 PC。
  • 无需更换 PTFE 内衬(非常明显)。
  • 回撤表现更差。
  • 塑料可能会粘在内壁上。这可能会导致堵塞,从 ABS 改为 PLA(高温塑料改为低温塑料)时更有可能发生。

PTFE 内胆热端:

  • 工作温度有限。高于 250 PTFE 将开始降解。
  • PTFE 管需要或多或少地更换,具体取决于打印机的用途。
  • 回缩效果更好。
  • 塑料不太可能卡在内壁(PTFE 非常不粘)。
  • 使用 PTFE 衬里时,塑料在非常靠近喷嘴的地方熔化。与其他技术不同,在 FFF/FDM 3D 打印中,这是更可取的。例如,避免“热蠕变”,以获得更好的流量控制和更准确的输出尺寸。

当然还有更多的点可以比较。请评论以添加任何其他有用的点。

热蠕变也少。
什么是回缩性能?
@ user391339 我知道这是一个老问题,但对于任何提出类似问题的人,我会尝试回答(如果我错了,请任何人插话):缩回是当挤出机将灯丝拉回时.你不希望灯丝在返回时太热,可能会粘在衬里等上,这就是热断裂的帮助。 Bowden 配置需要额外的调整/校准,并且通常具有更高的缩回速度/距离。回缩的原因有很多,特别是当喷嘴需要清除间隙时,它不会拖曳灯丝并导致拉丝。
底部没有聚四氟乙烯的热端和上面有带散热片的聚四氟乙烯归类为内衬聚四氟乙烯?

除了 PTFE 内衬热端的灯丝打印温度限制以及全金属热端卡住的更高风险之外,还存在显着的潜在打印速度差异。聚四氟乙烯是一种绝缘体,在加热器和进来的灯丝之间放置一个绝缘体会大大减慢它的熔化速度。粗略地说,带有 4x2mm PTFE 衬里的 1.75mm 长丝挤出机的挤出速度仅为其他相同的全金属热端的一半左右。 (大约 3-4 mm^3/sec PLA 通过 PTFE 内衬热端与 7-10 mm^3/sec PLA 通过全金属热端。这取决于很多因素,例如喷嘴尺寸虽然。)

对于像 Mendel/i3 这样相对较慢的打印机样式,这可能不太重要,但在高性能打印机(如 Deltas 或 CoreXY 机器)中,耗材熔化率是打印速度的主要实际限制。

刚买了一个全金属隔热板,我要么升级我现有的风扇(技术上可行,但目前不可行),要么重新安装一个 PTFE 内衬隔热板。

用 Tevo 狼蛛打印。据我所知,基本上,对于 PLA 和其他低温塑料,不要使用所有金属热断裂。你需要一个聚四氟乙烯断路器。

你的答案背后的理由是什么?你想传达什么作为它背后的推理?

这里没有考虑的是 PTFE 衬里相对于尖端的终止位置。

在我最近在 ebay 上购买的最新 V6 J-head 上,它只运行到 M6 不锈钢隔热板的顶部,距离尖端约 25 毫米。我在我的 Mendel Max 上使用它,带有 PLA 和 ABS。没有真正的问题,以大约 70 毫米/秒的速度运行,但是当喷嘴堵塞时我遇到了热蠕变堵塞问题,我将其归结为廉价级灯丝。

在我最近拆解的 Wanhao i3 mini 上,具有类似的热端,PTFE 衬里一直延伸到黄铜尖端。此特定打印机仅适用于 PLA。我还没有完成它的步伐,去发现这种差异的好处/坏处。

真正的 e3D v6 是全金属的,克隆通常是内衬的热端,技术上更类似于 e3d light6 - 正如您在此处所体验的那样。

现在,如果在 340 °C 下使用 Capricorn PTFE 管材速率,则不需要所有金属热端。效果很好,运行平稳,没有问题,并且可以无故障地打印尼龙。

是的,是的......我知道老话题,但对于新老手来说仍然是一个持续的话题。

全金属或聚四氟乙烯内衬”以及“鲍登或直接驱动”这些就是问题!

这是一个非常不寻常的嗜好,毫不夸张地说每一个可能的修改,升级,打印机设置,切片机的设置,床粘连问题...基本上任何可以在所有的改变是主观的个体!

忘记打印机品牌、耗材品牌、型号、克隆、正版等。仅适用于一个人并提供出色打印效果的方法对于具有相同设置的其他人来说可能效果不佳或根本不起作用。变量太多了 - 环境温度、气压、湿度、地理位置、购买前的灯丝年龄、灯丝的运输和进口方法、灯丝的批次变化等等!

与设置和打印问题的洗衣清单相比,这些问题出乎意料地容易回答!

第一:鲍登或直接驱动挤出机。

A. 建造者/用户的个人偏好。

B. 适用于您的大部分印刷工作。

我不会开始争论哪个更好,因为两者都不是!它们都有优点和缺点。

Bowden = 在不良像差开始变得明显之前更快的整体打印速度

直接 = 较慢的打印速度,但更适合柔性材料和更容易/更快的设置,尤其是对于新手。

就我个人而言,我使用 Bowden 设置,主要是因为我需要在尽可能短的时间内获得高质量的大幅面打印,我偶尔会使用柔性耗材,但对于直接驱动打印机而言,使用频率不够,值得投资(并且稍作调整仍然可以获得非常好结果!

第二: PTFE内衬或全金属

这归结为一个问题!

您是否打算使用需要高于 250 °C 的热端温度的材料进行打印?

如果答案是“否”,请不要在全金属热端上浪费您的钱!

购买几个优质镀黄铜喷嘴和优质鲍登管或隔热衬里(午餐时仍有零钱,从商店回来的路上还有一两品脱)

为什么?

仅仅因为让它们正常工作以进行低温打印简直就是“众所周知的痛苦”!

在不止一次的情况下,我被大肆宣传所吸引,即所有金属都是 PTFE 的“升级版”,而很简单,事实并非如此!大多数将它们作为全面升级进行营销的公司只想要一件你辛苦赚来的£££!因此,与其将它们作为高温打印的正确热端进行营销,不如将它们作为通用升级部件进行营销。事实并非如此!

现在,如果您认为您可能想尝试一点 ABS 或尼龙,甚至偶尔偶尔高温打印,那么更好的解决方案是购买高质量的专业 PTFE 内衬,例如Capricorn XS 系列

对于低于 250 °C 的正常打印,其使用寿命将是标准 PTFE 衬里的 3 倍或更长,并且在短时间内使用高达 300 °C 也是安全的,并且成本仅比普通衬里高几英镑!

由于温度限制,您无法使用带内衬的热端正确打印 ABS 或 PC。我会说“您打算在**低于** 230°C 的温度下专门打印吗”作为带衬里的热端。
感谢马克如此全面的解释。

我的 Tevo Tarantula 有一个全金属的热端,我从来没有遇到任何问题,只打印 PLA 和 PETG,大多数时候我什至能够在打印机冷的时候拉出灯丝。

在我升级到带有 PTFE 内衬隔热板的 E3Dv6 克隆后,我开始遇到问题,因为灯丝卡在鲍登管和隔热板连接的位置,所以我最近再次将其更换为全金属隔热板,问题立即消失了。

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