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HDPE 作为 3-D 打印机的主体?

我最近一直在研究我自己的 DIY 3-D 打印机,我一直在尝试用不同的材料做身体的实验。有人建议使用 HDPE(高密度聚乙烯),因为它在 CNC 机器上运行良好,可以轻松创建许多原型。我知道 HDPE 也可以用于长丝,但我以前从未尝试过。有人对 HDPE 或其他潜在的身体材料有任何意见吗?我尽量避免使用木材,因为我有过一些糟糕的使用经验。

真的很难击败铝挤压框架。您是否特别想要一台单页式建筑打印机?
不一定,但我在 CAD/CAM 程序方面有很多经验,所以我试图利用这个机会来稍微伸展一下我的设计肌肉。

3个回答

我在各种项目中使用了通常称为 UHMW-PE 的材料,也就是超高分子量聚乙烯。您可能知道这种材料常用于砧板,因为它易于清洁且不易切割。

它确实以类似于铝的方式加工,但应冷却/润滑刀具以防止在切削刃上堆积熔化的塑料。如果切削速度较慢并且切屑已从刀具上清除,则无需冷却液或润滑剂即可离开。

我没有考虑过用这种材料来构建 3d 打印机,因为它很贵,但我也没有将价格与同等尺寸的铝进行比较。

我认为在 3D 打印机中使用将是 lexan 的良好替代品,因为您可以拧紧螺栓而不必担心破裂。对于受旋转或振动影响的螺栓,自锁螺母是一个好主意。如果您使用拉刀,则可以轻松地为螺母切出一个口袋。

我已经下载了名为 DICE 的开源 3D 打印机的计划,它需要铝,但我发现如果数量合适,价格过高。我想我会在 HDPE 或 UHMW-PE(对于相同的物质可能有不同的名称)中探索相同的材料清单。

同样有用的是,这种材料非常滑,在合适的条件下可以有效地自润滑。不幸的是,对于 3D 打印机应用程序,我认为自润滑部件不适用于托架,但尝试使用线性滑轨可能会很有趣。

它不像铝那么硬,所以在需要刚度但结构没有提供的地方,可以指示更厚的一块。我只能用手指勉强弯曲一小块 3 毫米(1/8 英寸),但不能弯曲铝。

以下是快速搜索 UHMWPE 的结果: https : //www.interstateplastics.com/Uhmw-Natural-Virgin-Sheet-UHMNV~~SH.php? thickness = 0.125 & dim2 =12& dim3 =24给出的价格为 1/ 8" 白板 24 x 12" 售价 26.06 美元,而黑色版只有 1/4" 薄,售价约 28.00 美元

onlinemetals.com 上同等尺寸的铝 6061T6 贵约 3.00 美元。这比我预期的要低,使这个想法偏离 UHMWPE 的程度比人们希望的要远。 1/4" 的等价物几乎是 60 美元,相当高。

看起来如果你需要更厚的东西,塑料的价格更好,铝的价格就不那么好了。

我目前最大的问题是试图确定我想要/需要多厚的纸张才能创建一个实体对象,它能够处理 3-D 打印机的持续振动,而不会造成任何问题,所以直到我有一个更好地了解确切尺寸,我可能不会购买任何材料。无论哪种方式,我都很欣赏这些信息!
我很高兴有帮助。如果您想进行一些廉价的测试,请从当地的大型商店购买砧板。我能够以每块不到 10 美元的价格在本地获得某种尺寸的相当厚的材料。如果您认为我的回答符合要求,请单击复选框图标。谢谢

构建 3D 打印机的主体/框架时的主要考虑因素是刚度。材料越硬,框架在负载下的变形就越小,结果就越准确和可重复。

UHMW 的拉伸弹性模量约为 120,000 psi ( http://www.polytechindustrial.com/products/plastic-stock-shapes/uhmw-polyethylene )

铝的弹性模量约为 10,000,000 psi(莫特,材料应用强度,第 5 版,取决于特定合金)

铝的硬度大约是 UHMW 的 100 倍。

考虑到有多少 3d 打印机将其用于建筑,我很想知道 3 或 6 毫米厚的 lexan 板材的数据比较如何。
Lexan(聚碳酸酯)的模量约为 340,000 psi (http://www.sabic-ip.com/resins/DataSheet/Internet/PDF/1002002131_1002003947_1002038344_SI.pdf)
喜欢“让我们应用科学”的答案。
我希望看到的一项科学应用是当螺栓拧紧到足以防止框架的几何形状发生变化时,丙烯酸树脂的刚度会发生什么变化。我希望裂缝会传播到框架中并破坏刚度。我还建议您可以在 UHMW-PE 中大幅降低螺栓而不会开裂。

我已经尝试过这种材料(8 毫米厚)用于我自己设计的 Prusa i3 克隆,但需要放弃使用它,因为它不允许在我朋友的激光切割机上轻松被激光切割(不是业余爱好激光切割)机器,这是他的事)。

HDPE 比切割有机玻璃或亚克力需要更低的速度,从而导致更多的热量输入和较小的顶部切割和较大的底部切割宽度,使边缘远离直线。

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