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分辨率缺点

使用 ABS 或 PLA 挤出 3D 打印机,如果我尝试以更高分辨率打印,是否会出现任何潜在的负面质量差异?

我不关心打印时间,因为设备需求不高。但是,我担心该设备可能更容易断裂、可能存在缺陷或存在我目前无法想象的其他问题。

这个问题实际上根本不是关于 pla 或 abs 的。该措辞仅用于表示塑料长丝,而不是树脂或金属。
我明白了,[标签:塑料长丝]怎么样?
@thethirddimension,那更好。我认为“塑料长丝-fdm”标签实际上很有用。
@kaine 或者只是简单的“fdm”。
@TomvanderZanden "fdm" 已经被标记了。虽然不太常见,但还有其他类型的 fdm 不是基于塑料长丝的。

4个回答

我在分辨率上看到的最大影响是由于热梯度引起的塑性应力。

更高分辨率的打印会形成更多层材料,并且每一层都会对热应力产生累积影响。上层在冷却时向上拉得更多,而下层随着层数的增加而更强烈地卷曲。

为了解决这个问题,加热(甚至只是无气流)外壳会产生很大的不同。拥有加热的打印床有很大帮助,只要打印床本身能够抵抗变形(例如,在相同的张力下,金属板或 PCB 床比玻璃弯曲得更多)。

然而,实际的塑性强度似乎增加了。铺设较薄的材料层似乎可以增加层间的粘合强度。

更细的层高往往会减少翘曲,而不是增加翘曲。随着层数的增加,热收缩应力会更均匀、逐渐地施加,这使得印刷品能够形成一个坚硬而稳定的“基础”,当在印刷品中添加额外的层时,它可以抵抗卷曲。

关于最终印刷的坚固性,我认为这取决于灯丝本身的层间粘合力 - 变化很大。此外,通常,较厚的层会在一定程度上增加打印的强度。

可以在此处找到强度/层高比的非正式研究:该研究表明打印强度增加到 0.25 毫米的层高,然后稳定。

另一方面,高分辨率打印通常会隐藏劣质灯丝产生的缺陷,尤其是因吸收过多水分而降解的灯丝。由于在高分辨率下每层挤出的塑料量较少,一些一般的印刷缺陷也往往不那么明显,之后更容易处理。

根据我的经验,使用较小的层进行构建也会使桥接和悬垂更加明显并且不太可能失败。

较小的层允许逐渐变化的悬垂,较厚的层更突然。

还值得注意的是,喷嘴直径与层高的比率会影响强度。层高通常设置为略小于喷嘴直径,因此喷嘴将新塑料“挤压”到前一层。这对于第一层尤其重要,因为它会影响物体与床的粘合程度;但它也会影响层间强度。

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